電鍍廢水(shuǐ)處理(lǐ)設備

電鍍工廠（或車間）排出的(de)廢水(shuǐ)和(hé)廢液，如鍍件漂洗水(shuǐ)、廢槽液、設備冷(lěng)卻水(shuǐ)和(hé)沖洗地面水(shuǐ)等，其水(shuǐ)質因生産工藝而異，有的(de)含鉻，有的(de)含鎳或含镉、含氰、含酸、含堿等。廢水(shuǐ)中的(de)金屬離子有的(de)以簡單的(de)陽離子形态存在（如Ni2+、Cu2+等），有的(de)以酸根陰離子形式存在（如CrO厈等）,有的(de)則以複雜(zá)的(de)絡合陰離子形式存在【如Au(CN)、Cd(CN)、Cu(P2O7)等】。一種廢水(shuǐ)中常含有一種以上的(de)有害成分(fēn)，如氰化(huà)鍍镉廢水(shuǐ)中既有氰又有镉。此外，一般鍍液中常含有機添加劑。

電鍍和(hé)金屬加工業廢水(shuǐ)中鋅的(de)主要來(lái)源是電鍍或酸洗的(de)拖帶液。污染物(wù)經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水(shuǐ)中。酸洗工序包括将金屬（鋅或銅）先浸在強酸中以去除表面的(de)氧化(huà)物(wù)，随後再浸入含強鉻酸的(de)光(guāng)亮劑中進行增光(guāng)處理(lǐ)。該廢水(shuǐ)中含有大(dà)量的(de)鹽酸和(hé)鋅、銅等重金屬離子及有機光(guāng)亮劑等，毒性較大(dà)，有些還(hái)含緻癌、緻畸、緻突變的(de)劇毒物(wù)質，對(duì)人(rén)類危害極大(dà)。因此，對(duì)電鍍廢水(shuǐ)必須認真進行回收處理(lǐ)，做(zuò)到消除或減少其對(duì)環境的(de)污染。

洛陽天泰水(shuǐ)處理(lǐ)科技有限公司根據多(duō)年行業經驗自主設計研發的(de)電鍍廢水(shuǐ)處理(lǐ)設備由調節池、加藥箱、還(hái)原池、中和(hé)反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水(shuǐ)池、氣浮反應、活性炭過濾器等組成。

電鍍廢水(shuǐ)處理(lǐ)采用(yòng)鐵屑内電解處理(lǐ)工藝，該技術主要是利用(yòng)經過活化(huà)的(de)工業廢鐵屑淨化(huà)廢水(shuǐ)，當廢水(shuǐ)與填料接觸時(shí)，發生電化(huà)學反應、化(huà)學反應和(hé)物(wù)理(lǐ)作用(yòng)，包括催化(huà)、氧化(huà)、還(hái)原、置換、共沉、絮凝、吸附等綜合作用(yòng)，将廢水(shuǐ)中的(de)各種金屬離子去除，使廢水(shuǐ)得(de)到淨化(huà)。

1、物(wù)理(lǐ)法

物(wù)理(lǐ)法主要包括電解法、離子交換法和(hé)膜分(fēn)離法，提銀機處理(lǐ)法。

電解法

以處理(lǐ)含鉻廢水(shuǐ)爲例，利用(yòng)可(kě)溶性鐵陽極，在直流電場(chǎng)作用(yòng)下(xià)，産生亞鐵離子，在酸性條件下(xià)使廢水(shuǐ)中以CrO厈和(hé)Cr2O崼存在的(de)Cr6+離子還(hái)原成爲Cr3+離子，随著(zhe)電解過程中廢水(shuǐ)pH值升高(gāo),形成Cr(OH)3沉澱。采用(yòng)不同材料的(de)陽極可(kě)處理(lǐ)含有其他(tā)各種金屬離子的(de)廢水(shuǐ)。電解法操作管理(lǐ)簡單，除能夠處理(lǐ)鍍鉻漂洗水(shuǐ)外，還(hái)可(kě)以處理(lǐ)鈍化(huà)、陽極化(huà)、磷化(huà)等漂洗水(shuǐ)，并有成套設備；但消耗鋼材、電能較多(duō)，對(duì)産生的(de)污泥還(hái)沒有妥善的(de)處理(lǐ)方法。

膜分(fēn)離法

利用(yòng)半透膜或離子交換膜等膜材料，在外加推動力下(xià)，使廢水(shuǐ)中的(de)溶解物(wù)和(hé)水(shuǐ)分(fēn)離濃縮，以淨化(huà)廢水(shuǐ)。在膜分(fēn)離法中，反滲透法用(yòng)于含鎳、含镉廢水(shuǐ)的(de)濃縮處理(lǐ)已應用(yòng)于生産。隔膜電解法用(yòng)于再生鍍鉻廢液。擴散滲析法可(kě)用(yòng)于酸液回收。膜分(fēn)離方法成本較高(gāo)。

蒸發濃縮法 　

利用(yòng)熱(rè)源和(hé)蒸發器在常壓或負壓下(xià)直接濃縮廢水(shuǐ)。用(yòng)這(zhè)種方法處理(lǐ)高(gāo)濃度廢水(shuǐ)比較經濟，常同三級逆流漂洗、氣－水(shuǐ)噴淋，或同離子交換法聯合使用(yòng)。生産中廣泛采用(yòng)钛管薄膜蒸發器和(hé)蒸發釜來(lái)濃縮含鉻廢水(shuǐ)、含氰廢水(shuǐ)等，也(yě)是閉路循環的(de)主要處理(lǐ)流程之一。

展望電鍍廢水(shuǐ)處理(lǐ)技術的(de)發展前景，首先是壓縮水(shuǐ)量，普遍推廣逆流漂洗和(hé)噴淋技術；其次，對(duì)化(huà)學法産生的(de)污泥和(hé)離子交換再生廢液進行綜合利用(yòng)，以及研制适用(yòng)于處理(lǐ)電鍍廢水(shuǐ)的(de)各種優質樹脂和(hé)膜，以及進一步研究和(hé)完善閉路循環系統，以實現資源的(de)充分(fēn)利用(yòng)

2、催化(huà)微電解處理(lǐ)技術

微電解技術是處理(lǐ)高(gāo)濃度有機廢水(shuǐ)的(de)一種理(lǐ)想工藝，該工藝用(yòng)于高(gāo)鹽、難降解、高(gāo)色度廢水(shuǐ)的(de)處理(lǐ)不但能大(dà)幅度地降低cod和(hé)色度，還(hái)可(kě)大(dà)大(dà)提高(gāo)廢水(shuǐ)的(de)可(kě)生化(huà)性。

該技術是在不通(tōng)電的(de)情況下(xià),利用(yòng)微電解設備中填充的(de)微電解填料産生“原電池”效應對(duì)廢水(shuǐ)進行處理(lǐ)。當通(tōng)水(shuǐ)後，在設備内會形成無數的(de)電位差達1.2V 的(de)“原電池”。“原電池”以廢水(shuǐ)做(zuò)電解質，通(tōng)過放電形成電流對(duì)廢水(shuǐ)進行電解氧化(huà)和(hé)還(hái)原處理(lǐ)，以達到降解有機污染物(wù)的(de)目的(de)。在處理(lǐ)過程中産生的(de)新生态[?O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水(shuǐ)中的(de)許多(duō)組分(fēn)發生氧化(huà)還(hái)原反應，比如能破壞有色廢水(shuǐ)中的(de)有色物(wù)質的(de)發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的(de)作用(yòng)；生成的(de)Fe2+ 進一步氧化(huà)成Fe3 +，它們的(de)水(shuǐ)合物(wù)具有較強的(de)吸附-絮凝活性，特别是在加堿調pH 值後生成氫氧化(huà)亞鐵和(hé)氫氧化(huà)鐵膠體絮凝劑，它們的(de)絮凝能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高(gāo)于一般藥劑水(shuǐ)解得(de)到的(de)氫氧化(huà)鐵膠體，能大(dà)量絮凝水(shuǐ)體中分(fēn)散的(de)微小顆粒、金屬粒子及有機大(dà)分(fēn)子.其工作原理(lǐ)基于電化(huà)學、氧化(huà)- 還(hái)原、物(wù)理(lǐ)以及絮凝沉澱的(de)共同作用(yòng)。該工藝具有适用(yòng)範圍廣、處理(lǐ)效果好、成本低廉、處理(lǐ)時(shí)間短、操作維護方便、電力消耗低等優點，可(kě)廣泛應用(yòng)于工業廢水(shuǐ)的(de)預處理(lǐ)和(hé)深度處理(lǐ)中。

3、吸附法

活性炭具有非常多(duō)的(de)微孔結構和(hé)巨大(dà)的(de)同比表面積，通(tōng)常1g活性炭的(de)表面積達700～1700m2，因而具有極強的(de)物(wù)理(lǐ)吸附力，能有效地吸附廢水(shuǐ)中的(de)六價鉻離子(Cr6+)等重金屬離子。當活性炭達到吸附平衡後，還(hái)可(kě)以采用(yòng)加熱(rè)、酸浸泡、堿浸泡等方式除去吸附物(wù)，使活性炭再生。

4、生物(wù)法

生物(wù)法是處理(lǐ)電鍍廢水(shuǐ)的(de)高(gāo)新生物(wù)技術。利用(yòng)人(rén)工培養的(de)脫硫孤菌、生枝動膠菌、鉻酸鹽還(hái)原菌、硫酸鹽還(hái)原菌等功能菌，對(duì)電鍍廢水(shuǐ)産生靜電吸附作用(yòng)、酶的(de)催化(huà)轉化(huà)作用(yòng)、絡合作用(yòng)、絮凝作用(yòng)、包藏共沉澱作用(yòng)和(hé)對(duì)pH值的(de)緩沖作用(yòng)。有害金屬沉澱于污泥中回收利用(yòng)，排放水(shuǐ)用(yòng)于培菌及其他(tā)使用(yòng)。生物(wù)法處理(lǐ)電鍍廢水(shuǐ)成本低、效益高(gāo)、容易管理(lǐ)、不給環境造成二次污染、有利于生态環境的(de)改善，是未來(lái)電鍍廢水(shuǐ)處理(lǐ)的(de)主流方向。

5、化(huà)學法

一般用(yòng)下(xià)述方法處理(lǐ)電鍍廢水(shuǐ)：　向廢水(shuǐ)中投加藥劑，使其中的(de)有毒物(wù)質轉化(huà)成爲無毒物(wù)質或毒性大(dà)爲降低的(de)沉澱物(wù)。化(huà)學法包括：

6、中和(hé)沉澱法

如酸性廢水(shuǐ)用(yòng)堿性廢水(shuǐ)或投加堿性物(wù)質進行中和(hé)，形成沉澱物(wù)。

7、中和(hé)混凝沉澱法

例如在離子交換法除鉻工藝中，陽離子交換柱再生廢液是含有重金屬離子 (Zn2+、Cr3+、Fe3+等)的(de)強酸性廢液，可(kě)用(yòng)去除酸根後陰離子交換柱的(de)再生廢堿液或加堿中和(hé)，使之以氫氧化(huà)物(wù)形式沉澱。如投加高(gāo)分(fēn)子絮凝劑可(kě)改變這(zhè)種沉澱物(wù)的(de)沉降性能和(hé)分(fēn)離性能。

8、氧化(huà)法

如處理(lǐ)含氰廢水(shuǐ)時(shí)，常用(yòng)次氯酸鹽在堿性條件下(xià)氧化(huà)其中的(de)氰離子,使之分(fēn)解成低毒的(de)氰酸鹽,然後再進一步降解爲無毒的(de)二氧化(huà)碳和(hé)氮。

9、還(hái)原法

如含鉻廢水(shuǐ)用(yòng)亞硫酸氫鈉或硫酸亞鐵加石灰處理(lǐ),使Cr6+還(hái)原成毒性低的(de)Cr3+，并形成氫氧化(huà)鉻沉澱。

10、鋇鹽法

如含鉻廢水(shuǐ)用(yòng)鋇鹽處理(lǐ)，使鉻酸根成爲鉻酸鋇沉澱。

11、鐵氧體法

電鍍廢水(shuǐ)經過處理(lǐ)産生氫氧化(huà)鐵或其他(tā)重金屬氫氧化(huà)物(wù)沉澱，通(tōng)過氧化(huà)反應使重金屬轉入強磁性的(de)鐵氧體結晶中。此法可(kě)用(yòng)于含鉻廢水(shuǐ)的(de)處理(lǐ)。