電鍍含鉻廢水(shuǐ)處理(lǐ)工藝

電鍍車間排出的(de)廢水(shuǐ)和(hé)廢液，如鍍件漂洗水(shuǐ)、廢槽液、設備冷(lěng)卻水(shuǐ)和(hé)沖洗地面水(shuǐ)等，其水(shuǐ)質因生産工藝而有的(de)含鋅，有的(de)含鉻，有的(de)含鎳或含酸、含堿等。此種電鍍廢水(shuǐ)重金屬離子含量較高(gāo)，處理(lǐ)起來(lái)也(yě)比較複雜(zá)，污水(shuǐ)的(de)可(kě)生化(huà)性不好。

離子交換法

離子交換法處理(lǐ)鍍鉻清洗水(shuǐ)後，經處理(lǐ)後水(shuǐ)能達到排放标準，且出水(shuǐ)水(shuǐ)質較好，一般能循環使用(yòng)。陰離子交換樹脂交換吸附飽和(hé)後的(de)再生洗脫液，經脫鈉和(hé)淨化(huà)或濃縮後，能回用(yòng)于鍍槽或用(yòng)于鈍化(huà)及其他(tā)需用(yòng)鉻酸的(de)工藝槽。除了(le)陽離子交換樹脂的(de)再生廢液等需處理(lǐ)達标排放外，基本上能實現閉路循環系統。

離子交換法處理(lǐ)含鉻清洗水(shuǐ)，其進水(shuǐ)含六價鉻濃度一般在200mg/dm3以下(xià)。但離子交換法處理(lǐ)含鉻廢水(shuǐ)的(de)一次投資較高(gāo)，操作管理(lǐ)要求嚴格，在生産運行中往往會由于操作管理(lǐ)不善而達不到預期的(de)效果。因此，這(zhè)種處理(lǐ)方法的(de)操作管理(lǐ)是一個(gè)很重要的(de)因素。

電鍍含鉻廢水(shuǐ)由于電鍍工藝的(de)不同，廢水(shuǐ)中的(de)六價鉻濃度不同，其他(tā)金屬離子和(hé)各種陰離子等的(de)成分(fēn)和(hé)含量也(yě)有所不同。廢水(shuǐ)中的(de)六價鉻，在接近中性條件下(xià)主要以CrO32 存在，而在酸性條件下(xià)主要以Cr2O72 存在。由于廢水(shuǐ)中六價鉻是以陰離子狀态存在，因此，可(kě)用(yòng)OH型陰離子交換樹脂除去。

電鍍廢水(shuǐ)經過管網收集，進入調節池，調節水(shuǐ)質水(shuǐ)量，由提升泵泵入一體化(huà)污水(shuǐ)處理(lǐ)設備中，先進入鉻還(hái)原池，把六價鉻還(hái)原成三價鉻，主要是在反應池中投加亞硫酸氫鈉将六價鉻還(hái)原成三價鉻；出水(shuǐ)自流進入混凝反應池，通(tōng)過加藥系統加酸，調節PH至9-12，然後再通(tōng)過加藥系統加入聚合氯化(huà)鋁混凝劑，通(tōng)過攪拌使其混合均勻，使氫氧化(huà)鋅、氫氧化(huà)鉻、氫氧化(huà)鎳形成絮凝沉澱體，提高(gāo)沉澱性能；出水(shuǐ)自流進入沉澱池，廢水(shuǐ)在沉澱池中停留一段時(shí)間，利用(yòng)重力的(de)作用(yòng)，去除廢水(shuǐ)中的(de)絮凝沉澱物(wù)；出水(shuǐ)自流進入中間水(shuǐ)池，經泵提升進入石英砂過濾罐，通(tōng)過過濾進一步除去廢水(shuǐ)中的(de)顆粒物(wù)；出水(shuǐ)自流進入清水(shuǐ)池，清水(shuǐ)池的(de)水(shuǐ)即可(kě)達标排放亦可(kě)作爲石英砂過濾罐的(de)反沖洗用(yòng)水(shuǐ)。沉澱池中污泥經污泥泵提升進入污泥幹化(huà)池，在污泥幹化(huà)池中脫水(shuǐ)處理(lǐ)後，定期清理(lǐ)。

其中除鉻陰柱分(fēn)爲固定床和(hé)移動床兩種處理(lǐ)方式。

1）酸性條件下(xià)三陰柱串聯、全飽和(hé)及除鹽水(shuǐ)循環處理(lǐ)的(de)固定狀流程：廢水(shuǐ)經調節池，又經過濾柱，去除懸浮物(wù)後進入酸性陽柱以達到兩個(gè)目的(de)，一是去除廢水(shuǐ)中的(de)重金屬離子及其他(tā)陽離子，純化(huà)出水(shuǐ)水(shuǐ)質；二是在陽離子交換樹脂交換過程中，置換出氫離子，調整廢水(shuǐ)PH值達到3~3.5，使廢水(shuǐ)中的(de)六價鉻離子轉化(huà)成Cr2O72 -離子，爲提高(gāo)陰離子交換樹脂的(de)交換容量和(hé)回收鉻酸的(de)純度創造條件。

除鉻陰柱出水(shuǐ)呈現酸性時(shí)，就将出水(shuǐ)與除酸陰柱串聯，去除水(shuǐ)中的(de)其他(tā)酸根離子，達到水(shuǐ)的(de)循環利用(yòng)。

（2）酸性條件下(xià)飽和(hé)陰離子交換樹脂移出體外再生的(de)除鉻陰柱移動床流程：此流程除鉻陰柱采用(yòng)了(le)體外再生的(de)移動床，它将交換吸附Cr2O72 - 飽和(hé)的(de)陰離子交換樹脂分(fēn)批移出柱外，進入除鉻再生柱内進行再生，再生後的(de)陰離子交換樹脂移動刀(dāo)貯存鬥後返回除鉻陰柱。這(zhè)樣簡化(huà)了(le)系統，減少了(le)陰離子交換樹脂的(de)用(yòng)量，提高(gāo)了(le)樹脂的(de)利用(yòng)率。

除了(le)以上兩種處理(lǐ)流程外，還(hái)有一些處理(lǐ)流程在生産商使用(yòng)，但由于存在一些問題，因此，在使用(yòng)中受到一定條件的(de)限制。如酸性條件下(xià)雙陰柱串聯全飽和(hé)處理(lǐ)流程，由于不設置除酸陰柱，在處理(lǐ)鍍鉻廢水(shuǐ)時(shí)，酸性水(shuǐ)要占總出水(shuǐ)量的(de)50%~57%，大(dà)部分(fēn)水(shuǐ)不能回用(yòng)。因此，要針對(duì)其特點，采取相應的(de)措施。

1.增加陽柱數量，讓陽柱交替工作和(hé)再生；

2.對(duì)陽樹脂采用(yòng)深度再生工藝，及時(shí)對(duì)污染後的(de)樹脂進行處理(lǐ)；

3.對(duì)陰樹脂采用(yòng)移動床或半移動床式體外再生，以縮短再生周期；

4.結合化(huà)學處理(lǐ)法進行處理(lǐ)。