我國經濟的(de)發展，離不開工業的(de)支撐，工業發展依賴于自身的(de)進步與改良，如工業生産過程中産生的(de)廢水(shuǐ)，若不妥善處理(lǐ)，終究會影(yǐng)響到自身發展，洛陽新澳科技有限公司多(duō)年來(lái)從事水(shuǐ)處理(lǐ)的(de)研發與開發，對(duì)含油廢水(shuǐ)處理(lǐ)技術的(de)現狀進行梳理(lǐ)，并且提出了(le)相關策略。
一、含油廢水(shuǐ)的(de)分(fēn)類
以油粒直徑大(dà)小爲依據，含油廢水(shuǐ)油類可(kě)分(fēn)爲4 類，即浮油、分(fēn)散油、乳化(huà)油和(hé)溶解油浮油，直 徑，一般都大(dà)于10 0 μm,并且形成成片的(de)油層，可(kě)以形象地稱之爲油脂膜，占總油量的(de)比 重較大(dà)(一般是6 0 %～8 0 %),面積也(yě)較大(dà)，所以，可(kě)以利用(yòng)油水(shuǐ)密度差和(hé)隔油池來(lái)分(fēn)離;分(fēn)散油 ，油粒直徑一般結餘1 0～1 0 0 μm 之間，以微小油滴形式懸浮于水(shuǐ)中，因爲其性質不穩定， 通(tōng)常靜置一段時(shí)間後會轉化(huà)成浮油，特定環境下(xià)，還(hái)可(kě)以轉化(huà)成溶解油;乳化(huà)油，油粒直徑小10 μm，性質穩定，較難分(fēn)離;溶解油，其粒徑一般小于0.1 μm，以分(fēn)子形式存在，狀态穩定由 于油品在水(shuǐ)中的(de)溶解度很小，溶解油所占比例一般在0.5%以下(xià)，而乳化(huà)油由于油滴自身特性，油 滴之間存在的(de)相互排斥作用(yòng)，使其長(cháng)期保持穩定狀态，因此除去含油廢水(shuǐ)中的(de)乳化(huà)油是處理(lǐ)技術 中的(de)難點與重點。
二、含油廢水(shuǐ)現有的(de)處理(lǐ)方法
1.
重力及機械分(fēn)離法：重力及機械分(fēn)離法主要是在進行含油廢水(shuǐ)處理(lǐ)的(de)初級階段。重力及機械 分(fēn)離法主要的(de)工作原理(lǐ)是，在重力場(chǎng)的(de)條件下(xià)，油水(shuǐ)與正常的(de)水(shuǐ)之間是存在一定密度上的(de)差異的(de) ，這(zhè)種差異就使得(de)含油廢水(shuǐ)的(de)處理(lǐ)能夠通(tōng)過在一定的(de)機械設備中将其進行分(fēn)離，而含油廢水(shuǐ)中油 水(shuǐ)含有量的(de)多(duō)少和(hé)所占比重的(de)多(duō)少以及油粒的(de)大(dà)小、含油廢水(shuǐ)的(de)粘度都決定了(le)含油廢水(shuǐ)中油和(hé)水(shuǐ) 進行分(fēn)離的(de)速度是快(kuài)還(hái)是慢(màn)。它們之間的(de)關系可(kě)用(yòng)S t o c ke s和(hé)New t o n等定律來(lái)描述。 目前這(zhè)種重力及機械分(fēn)離法的(de)使用(yòng)和(hé)國外的(de)重力及機械分(fēn)離法技術上還(hái)是存在較大(dà)差距的(de)，主要 體現在目前國内在進行重力及機械分(fēn)離法的(de)時(shí)候，所使用(yòng)的(de)機器設備體積較大(dà)，運作的(de)效率也(yě)相 對(duì)較低，在前期處理(lǐ)結果相同的(de)情況下(xià)，中國重力及機械分(fēn)離法所耗費的(de)時(shí)間和(hé)資源要更多(duō)一些 ，因此針對(duì)重力及機械分(fēn)離法未來(lái)的(de)發展方向應該是機器設備更加具有高(gāo)效性并且在體積上有所 減小。
2.
氣浮法：氣浮法技術的(de)使用(yòng)的(de)工作原理(lǐ)是通(tōng)過用(yòng)氣泡來(lái)粘附水(shuǐ)中所有的(de)懸浮物(wù)，讓其通(tōng)過氣 泡的(de)力量将其拉起懸浮到水(shuǐ)面上，從而達到能夠使得(de)含油廢水(shuǐ)中的(de)油和(hé)水(shuǐ)達到分(fēn)離狀态的(de)一種含 油廢水(shuǐ)的(de)處理(lǐ)技術。在氣浮法中，可(kě)以用(yòng)于水(shuǐ)中固體與固體、液體與液體以及溶質中離子等多(duō)種 狀态的(de)物(wù)質分(fēn)離。 氣浮法爲主要的(de)一個(gè)特點就是效率較高(gāo)，因此在目前的(de)含油廢水(shuǐ)的(de)處理(lǐ)技術中，氣浮法是使用(yòng) 範圍廣的(de)一種含油廢水(shuǐ)的(de)處理(lǐ)方法。按照(zhào)氣泡所産生的(de)方式的(de)不同又可(kě)以将氣浮法分(fēn)爲鼓氣氣 浮、加壓氣浮和(hé)電解氣浮等目前階段，對(duì)于氣浮裝置的(de)改進和(hé)溶氣系統的(de)優化(huà)，是氣浮法研究的(de) 主要方向。關于氣浮裝置的(de)改進，陸斌采用(yòng)兩級混凝氣浮-生物(wù)接觸氧化(huà)工藝處理(lǐ)含油乳化(huà)液廢 水(shuǐ)，提高(gāo)了(le)C O D和(hé)油的(de)去除率;而對(duì)溶氣系統的(de)優化(huà)，王振歐采用(yòng)噴射溶氣同流浮選工藝處理(lǐ)含 油廢水(shuǐ)，據其研究結果表明(míng)，運用(yòng)此種方法效率大(dà)大(dà)提高(gāo)并且效果明(míng)顯。
3.
絮凝法：絮凝法針對(duì)的(de)含油廢水(shuǐ)的(de)處理(lǐ)是一種更加具有針對(duì)性的(de)處理(lǐ)方式。絮凝法的(de)處理(lǐ)對(duì) 象是乳化(huà)含油廢水(shuǐ)，其工作原理(lǐ)是通(tōng)過乳化(huà)油分(fēn)散的(de)微粒絮凝而達到油水(shuǐ)分(fēn)離。絮凝的(de)過程也(yě)就 是乳化(huà)油處理(lǐ)的(de)重要組成過程。絮凝法在含油廢水(shuǐ)中的(de)使用(yòng)，其日後的(de)研究方向是更加新型的(de)絮 劑的(de)開發和(hé)使用(yòng)，針對(duì)這(zhè)樣的(de)發展方向目前國内學者也(yě)都做(zuò)出了(le)不少的(de)努力。其中，楊永哲等 人(rén)所進行的(de)實驗是比較成功的(de)，他(tā)們改進了(le)複合堿式氯化(huà)鋁在處理(lǐ)含油廢水(shuǐ)中的(de)應用(yòng)，在終結 果的(de)反饋上，絮凝劑在使用(yòng)過程中所産生的(de)雜(zá)質有很大(dà)程度上的(de)降低，并且在他(tā)們的(de)實驗過程中 ，所消耗的(de)物(wù)質資源較少，費用(yòng)也(yě)比較低。這(zhè)項實驗是較爲成功的(de)，但是如果将絮凝劑拿來(lái)處理(lǐ) 分(fēn)散油及乳化(huà)油也(yě)并沒有想象得(de)那麽簡單，還(hái)是需要加入很多(duō)其他(tā)的(de)輔助材料來(lái)幫助處理(lǐ)才能夠 達到較爲完善的(de)含油廢水(shuǐ)的(de)處理(lǐ)效果。
4.
吸附法：吸附法作爲一項以技術作爲主要指導的(de)含油廢水(shuǐ)的(de)處理(lǐ)技術，近幾年來(lái)得(de)益于技術 的(de)飛(fēi)速發展，因此使其在含油廢水(shuǐ)的(de)處理(lǐ)方式上也(yě)占有十分(fēn)重要的(de)地位。吸附法的(de)工作原理(lǐ)是通(tōng) 過加大(dà)吸附劑的(de)表面積，來(lái)使得(de)溶解油和(hé)其他(tā)溶解的(de)有機物(wù)吸附在其表面，從而達到油水(shuǐ)分(fēn)離的(de) 目的(de)。吸附劑一般分(fēn)爲炭質吸附劑、無機吸附劑和(hé)有機吸附劑。在各種不同的(de)吸附劑中，活性炭 的(de)使用(yòng)範圍是較廣的(de)，同時(shí)也(yě)是含油廢水(shuǐ)處理(lǐ)效果較爲明(míng)顯的(de)。但是活性炭本身作爲一種資源， 其資源含有量是固定的(de);其次，活性炭在應用(yòng)于含油廢水(shuǐ)的(de)處理(lǐ)過程中，會給費用(yòng)帶來(lái)負擔，因 此也(yě)就使得(de)吸附法在真正的(de)實踐運用(yòng)中會遭遇到很多(duō)的(de)難處。針對(duì)吸附法的(de)這(zhè)些特點，目前和(hé)以 後吸附法的(de)發展趨勢主要有兩個(gè)方面，一個(gè)是創新出更加高(gāo)效的(de)吸附材料，另外一個(gè)方面就是進 一步降低新型吸附材料的(de)經濟成本。一個(gè)是從材料本身性能得(de)到提升的(de)角度上來(lái)進行研究，通(tōng)過 開發出新的(de)填充劑的(de)方式來(lái)使得(de)吸附的(de)效果達到。另一個(gè)是通(tōng)過開發出新的(de)吸附材料來(lái)降低 現有的(de)經濟成本。不論是哪個(gè)方面，都是爲了(le)更好地促進中國含油廢水(shuǐ)處理(lǐ)技術的(de)加強和(hé)實際工作的(de)推行。
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