商丘含氰廢水(shuǐ)處理(lǐ)方法

洛陽新澳科技有限公司是十幾年的(de)老生産廠家，在多(duō)年的(de)生産實踐中積累了(le)豐富的(de)經驗。生産的(de)污水(shuǐ)處理(lǐ)設備、淨水(shuǐ)設備、直飲水(shuǐ)設備滿足了(le)不同行業客戶需求，促進了(le)生産中的(de)廢水(shuǐ)排放達到了(le)環保标準。

含氰廢水(shuǐ)是指氰化(huà)電鍍過程中産生的(de)廢水(shuǐ)。氰化(huà)電鍍所帶來(lái)的(de)廢水(shuǐ)，特點是濃度低、量大(dà)，但氰化(huà)物(wù)是劇毒物(wù)質，含有氰的(de)電鍍廢水(shuǐ)對(duì)環境的(de)污染和(hé)人(rén)體的(de)危害非常嚴重。

1、堿性氯化(huà)法

堿性氯化(huà)法是在堿性條件下(xià)，采用(yòng)次氯酸鈉、漂白粉、液氯等氯系氧化(huà)劑将氰化(huà)物(wù)破壞的(de)方法。氯系氧化(huà)劑中采用(yòng)較多(duō)的(de)是次氯酸鈉，其價格便宜、操作方便。其基本原理(lǐ)都是利用(yòng)次氯酸根的(de)氧化(huà)作用(yòng)。常用(yòng)的(de)堿性氧化(huà)法有局部氧化(huà)法和(hé)完全氧化(huà)法兩種工藝。

（1）局部氧化(huà)法

氰化(huà)物(wù)在堿性條件下(xià)被氯氧化(huà)成氰酸鹽的(de)過程，常稱爲局部氧化(huà)工藝（也(yě)稱一級處理(lǐ)），其反應如下(xià)：

CN－+ClO－+H2O=CNCl+2OH－

CNCl+2OH－=CNO－+Cl－+H2O

上述反應在任何pH條件下(xià)均能迅速完成。在酸性條件下(xià)生成劇毒物(wù)CNCl極易揮發而造成危害，在堿性條件下(xià)隻要有足夠的(de)氧化(huà)劑，則CNCl會很快(kuài)水(shuǐ)解轉化(huà)成微毒的(de)氰酸根，pH越高(gāo)轉化(huà)越快(kuài)。實際處理(lǐ)時(shí)工藝條件如下(xià)：

①　廢水(shuǐ)的(de)pH宜大(dà)于11，當CN－濃度高(gāo)于100mg/L時(shí)，一般20～30min可(kě)完全水(shuǐ)解；

②　電鍍含氰廢水(shuǐ)通(tōng)常除遊離氰外，還(hái)有重金屬與氰的(de)絡離子。氯系氧化(huà)劑的(de)用(yòng)量應按廢水(shuǐ)中的(de)總氰計算(suàn)。

③　溫度影(yǐng)響不大(dà)，在冬天可(kě)适當提高(gāo)廢水(shuǐ)的(de)pH值或延長(cháng)反應時(shí)間 。不能過分(fēn)增加投氯量，也(yě)不能加溫超過50℃。

④　機械攪拌有利于破氰徹底。

（2）完全氧化(huà)法

局部氧化(huà)法生成的(de)氰酸鹽雖然毒性低，CNO－易水(shuǐ)解生成NH3。完全氧化(huà)法則是繼局部氧化(huà)法後，再将生成的(de)氰酸根CNO－進一步氧化(huà)成N2和(hé)CO2（也(yě)稱二級處理(lǐ)），消除氰酸鹽對(duì)環境的(de)污染：

2NaCNO+3HOCl=2CO2+N2+2NaCl+HCl+H2O

2CNCl+3HOCl+H2O=2CO2+N2+5HCl

完全氧化(huà)工藝的(de)關鍵在于控制反應的(de)pH值，調節廢水(shuǐ)的(de)pH常用(yòng)硫酸而不用(yòng)鹽酸，防止發生副反應，完全氧化(huà)處理(lǐ)含氰廢水(shuǐ)并不是單獨完成的(de)，必須在局部氧化(huà)的(de)基礎上才能進行完全氧化(huà)。處理(lǐ)過程可(kě)以連續，但藥劑應分(fēn)别按兩步投加，以保證有效的(de)破壞氰酸鹽。

2、電解法

電解法是用(yòng)石墨作陽極，鐵闆作陰極，在堿性廢水(shuǐ)中加入氯化(huà)鈉進行電解。當氯化(huà)鈉投加量較少時(shí)，則以氯化(huà)鈉爲導電介質，主要依靠陽極的(de)氧化(huà)作用(yòng)，使CN－在陽極上放電（被氧化(huà)）達到氰化(huà)物(wù)治理(lǐ)的(de)目的(de)。另一種電解法是投加較多(duō)的(de)氯化(huà)鈉，利用(yòng)Cl－在陽極上放電（被氧化(huà)）産生Cl2将CN－氧化(huà)，達到破氰治理(lǐ)的(de)目的(de)。影(yǐng)響電解法處理(lǐ)含氰廢水(shuǐ)主要有以下(xià)因素：

①　加入氯化(huà)鈉的(de)量，氯化(huà)鈉可(kě)以增加溶液的(de)電導率，過低将會出現陽極石墨脫碳的(de)現象，過多(duō)處理(lǐ)效果反而下(xià)降；

②　廢水(shuǐ)的(de)pH值，電解法破氰應在堿性條件下(xià)進行，堿性條件不但可(kě)以防止HCN的(de)生成，也(yě)有利于Cl2和(hé)氯酸鈉生成，而且還(hái)有利于中間産物(wù)氯化(huà)氰迅速與OH－生成CNO－。但pH過高(gāo)，除氰效果下(xià)降。

③電解條件，電解時(shí)陽極電流密度随廢水(shuǐ)中CN－濃度調節，一般控制在0.4～0.7A/dm2爲宜。

④　空氣攪拌可(kě)加快(kuài)離子擴散，減少液電阻，提高(gāo)電流效率，縮短電解處理(lǐ)時(shí)間；可(kě)以防止沉澱物(wù)沉積或吸附在極闆上影(yǐng)響電鍍效果。

電解法治理(lǐ)含氰化(huà)物(wù)濃度較高(gāo)的(de)廢水(shuǐ)效果良好，沉渣少、管理(lǐ)方便，處理(lǐ)成本較低。但這(zhè)種方法需要電能，會導緻一定程度的(de)處理(lǐ)成本增加。該方法在陰極、陽極均析出氣體，帶有少量Cl2、微量氯化(huà)氰氣體，應考慮排風處理(lǐ)措施。随電解的(de)不斷進行，廢水(shuǐ)的(de)導電能力逐步降低，需要及時(shí)補充氯化(huà)鈉。電解法治理(lǐ)含氰廢水(shuǐ)，殘存CN－往往會超過排放标準，因此處理(lǐ)後的(de)廢水(shuǐ)必要時(shí)需要再用(yòng)堿性氯化(huà)法處理(lǐ)。

3、其他(tā)方法

（1）臭氧處理(lǐ)法

臭氧是一種強氧化(huà)劑，用(yòng)于含氰廢水(shuǐ)處理(lǐ)，不存在餘氯問題，不引入其他(tā)化(huà)學藥劑，所以處理(lǐ)後水(shuǐ)質好，污泥量少，操作簡單。以空氣爲原料，沒有原料供應和(hé)運輸問題。氰的(de)臭氧氧化(huà)也(yě)包括兩個(gè)步驟，先迅速被氧化(huà)成氰酸根，然後被緩慢(màn)地氧化(huà)爲N2和(hé)HCO3－。臭氧處理(lǐ)法的(de)關鍵除臭氧發生本身設備外，主要應考慮O3在廢水(shuǐ)中的(de)分(fēn)散度，延長(cháng)氣、液相的(de)接觸時(shí)間，即高(gāo)效的(de)氣—液反應器。由于臭氧發生器電耗較高(gāo)，設備投資較大(dà)等原因，目前很少應用(yòng)。

（2）空氣催化(huà)氧化(huà)法

催化(huà)氧化(huà)法是一種有可(kě)能取代堿性氯化(huà)法處理(lǐ)的(de)新穎脫氰方法，該方法利用(yòng)催化(huà)劑使氰根在活性炭上被催化(huà)分(fēn)解成氨和(hé)碳酸根，氨成氣相逸出。處理(lǐ)過程中需要考慮pH的(de)影(yǐng)響，對(duì)于CN－濃度＜30mg/L的(de)電鍍廢水(shuǐ)，可(kě)處理(lǐ)達到排放标準。

除以上幾種方法以外，電鍍含氰廢水(shuǐ)的(de)處理(lǐ)還(hái)有離子交換法、酸化(huà)吸收法、蒸發濃縮法、反滲透法、硫酸亞鐵沉澱法、活性污泥法等。