安陽電鍍廢水(shuǐ)處理(lǐ)分(fēn)析

洛陽新澳科技有限公司生産的(de)污水(shuǐ)處理(lǐ)設備，能夠很好的(de)解決電鍍廢水(shuǐ)問題，電鍍廢水(shuǐ)複雜(zá)，對(duì)于水(shuǐ)質中含有的(de)不同成分(fēn)要區(qū)别對(duì)待，對(duì)症下(xià)藥，針對(duì)不同的(de)成分(fēn)應該采取不同的(de)方法對(duì)待。

電鍍是利用(yòng)化(huà)學和(hé)電化(huà)學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用(yòng)于機器制造、輕工、電子等行業。 電鍍廢水(shuǐ)水(shuǐ)質較複雜(zá)，電鍍廢水(shuǐ)中含有鉻、鋅、銅、鎳、镉等重金屬離子以及酸、堿等具有很大(dà)毒性的(de)雜(zá)物(wù)。電鍍廢水(shuǐ)成分(fēn)複雜(zá)，污染物(wù)可(kě)分(fēn)爲無機污染物(wù)和(hé)有機污染物(wù)兩大(dà)類,水(shuǐ)質變化(huà)幅度大(dà)，各股生産廢水(shuǐ)污染物(wù)種類多(duō)樣，CODcr變化(huà)系數大(dà);且電鍍廢水(shuǐ)毒性大(dà)，含有大(dà)量的(de)重金屬離子，若不經處理(lǐ)直接排放會對(duì)周邊水(shuǐ)體造成極大(dà)的(de)污染。

傳統的(de)電鍍廢水(shuǐ)處理(lǐ)方法有：化(huà)學法，離子交換法，電解法等。但傳統方法處理(lǐ)電鍍廢水(shuǐ)存在如下(xià)問題：

(1)成本過高(gāo)——水(shuǐ)無法循環利用(yòng)，水(shuǐ)費與污水(shuǐ)處理(lǐ)費占總生産成本的(de)15%~20%；

(2)資源浪費——貴重金屬排放到水(shuǐ)體中，無法回收利用(yòng)；

(3)環境污染——電鍍廢水(shuǐ)中的(de)重金屬爲“永遠(yuǎn)性污染物(wù)”，在生物(wù)鏈中轉移和(hé)積累，終危害人(rén)類健康。

采用(yòng)膜法技術處理(lǐ)電鍍廢水(shuǐ)典型工藝如下(xià)：

采用(yòng)膜法技術爲電鍍廢水(shuǐ)處理(lǐ)提供解決方案，促進電鍍工業技術升級。其主要特點：

(1) 降低成本——水(shuǐ)與貴重金屬循環利用(yòng)，減少材料消耗

(2) 回收資源——貴重金屬回收利用(yòng)

(3) 保護環境——廢水(shuǐ)零排放或微排放

利用(yòng)膜分(fēn)離技術，可(kě)從電鍍廢水(shuǐ)中回收重金屬和(hé)水(shuǐ)資源，減輕或杜絕它對(duì)環境的(de)污染，實現電鍍的(de)清潔生産，對(duì)附加值較高(gāo)的(de)金、銀、鎳、銅等電鍍廢水(shuǐ)用(yòng)膜分(fēn)離技術可(kě)實現閉路循環，并産生良好的(de)經濟效益。對(duì)于綜合電鍍廢水(shuǐ)，經過簡單的(de)物(wù)理(lǐ)化(huà)學法處理(lǐ)後，采用(yòng)膜分(fēn)離技術可(kě)回用(yòng)大(dà)部分(fēn)水(shuǐ)，回收率可(kě)達60%～80%，減少污水(shuǐ)總排放量，削減排放到水(shuǐ)體中的(de)污染物(wù)。

目前電鍍廢水(shuǐ)的(de)處理(lǐ)方法一般采用(yòng)物(wù)化(huà)法之分(fēn)流—綜合兩段處理(lǐ)。前段處理(lǐ)多(duō)分(fēn)三支水(shuǐ)：鉻水(shuǐ)、氰水(shuǐ)和(hé)綜合水(shuǐ)(銅鎳鋅水(shuǐ))。鉻水(shuǐ)用(yòng)還(hái)原劑使之變價還(hái)原，氰水(shuǐ)用(yòng)兩級氧化(huà)破氰，銅鎳鋅水(shuǐ)直接與前兩股水(shuǐ)彙合而成爲綜合水(shuǐ)。後段處理(lǐ)綜合水(shuǐ)，基本上是用(yòng)堿(燒堿或石灰)、聚合氯化(huà)鋁(PAC)和(hé)有機絮凝劑(PAM)，具體操作是：把綜合水(shuǐ)的(de)pH值提到10~13，堿濃度大(dà)而迫使堿與重金屬的(de)反應向生成氫氧化(huà)物(wù)的(de)方向進行。由于pH>9，排放口又得(de)用(yòng)酸中和(hé)使pH值降到9以下(xià)。