南(nán)陽酸洗磷化(huà)污/廢水(shuǐ)處理(lǐ)設備

酸洗磷化(huà)廢水(shuǐ)來(lái)源： 酸洗磷化(huà)廢水(shuǐ)主要來(lái)源于産生自金屬管件的(de)除油、除鏽、表調、磷化(huà)、鈍化(huà)等過程； 磷化(huà)處理(lǐ)是對(duì)金屬材料及其制件表面進行的(de)一種化(huà)學再加工工藝。經磷化(huà)處理(lǐ)的(de)金屬材料及其制品表面形成浸入性磷酸鹽膜層，該膜層與金屬基體有良好的(de)結合能力、耐磨性和(hé)對(duì)塗料的(de)附著(zhe)能力，因此，機械、鋼鐵等行業都采用(yòng)磷化(huà)處理(lǐ)技術來(lái)制作機械零件的(de)防護層。磷化(huà)處理(lǐ)工藝一般包括堿洗除油、熱(rè)水(shuǐ)漂洗、冷(lěng)水(shuǐ)漂洗、酸洗除鏽、二次冷(lěng)水(shuǐ)漂洗及磷化(huà)等幾個(gè)步驟。在其過程中，主要産生堿洗乳化(huà)廢水(shuǐ)、漂洗廢水(shuǐ)、酸洗廢液及磷化(huà)廢液等多(duō)種廢水(shuǐ)。酸洗磷化(huà)廢水(shuǐ)常見于鋼鐵、化(huà)工、染料、電鍍等企業。

酸洗磷化(huà)污水(shuǐ)處理(lǐ)設備主要單元說明(míng)： 生産廢水(shuǐ)經格栅濾去随水(shuǐ)帶出的(de)至均質調節池均化(huà)，後由提升泵提升經現有混合反應澄清器預處理(lǐ)；出水(shuǐ)自流進入中間水(shuǐ)池同時(shí)再調節PH值，再由中間水(shuǐ)泵提升至水(shuǐ)解酸化(huà)反應器（新增）進行水(shuǐ)解酸化(huà)，将難以降解的(de)大(dà)分(fēn)子有機物(wù)水(shuǐ)解成小分(fēn)子的(de)有機物(wù)，以提高(gāo)廢水(shuǐ)可(kě)生化(huà)性，以利于後續設備的(de)生化(huà)處理(lǐ)；廢水(shuǐ)再經好氧生物(wù)反應器（新增）處理(lǐ)後，廢水(shuǐ)中的(de)大(dà)部分(fēn)有機物(wù)再次得(de)到了(le)處理(lǐ)，出水(shuǐ)可(kě)達标排放。
本工藝中采用(yòng)了(le)國内外技術、成熟可(kě)靠的(de)的(de)A/O法處理(lǐ)工藝，綜合了(le)厭氧、好氧的(de)優點，對(duì)高(gāo)濃度有機廢水(shuǐ)處理(lǐ)有獨到的(de)效果。

酸洗磷化(huà)廢水(shuǐ)處理(lǐ)主要單元技術說明(míng)：

3、混合反應澄清器 該混合反應澄清器是在斜管沉澱池的(de)基礎上研制的(de)高(gāo)效淨水(shuǐ)設備，集混凝、澄清工藝于一體，該設備由主器體，混合反應器、、第二反應室，斜管澄清組件等組成。混濁的(de)酸洗磷化(huà)廢水(shuǐ)與絮凝劑由廢水(shuǐ)泵進入混合反應器再流至反應室、第二反應室到快(kuài)速完成電化(huà)學、絮凝、吸附沉澱等物(wù)化(huà)過程。大(dà)顆粒泥渣下(xià)沉至污泥區(qū)，小顆粒絮體随水(shuǐ)流上升，再經由斜管區(qū)澄清後排出。 采用(yòng)該設備具有停留時(shí)間短，處理(lǐ)效率高(gāo)，操作簡單，維護方便的(de)優點。