機械加工廠切削液廢水(shuǐ)專用(yòng)設備

切削液是在金屬切削，研磨等加工過程中，起冷(lěng)卻、潤滑、清洗和(hé)防鏽等作用(yòng)的(de)液體，是機車、汽車制造業用(yòng)量較大(dà)的(de)金屬加工潤滑劑之一，也(yě)在各種切削加工 工藝中廣泛使用(yòng)，其生産廢水(shuǐ)帶有大(dà)量的(de)細碎切削碎，磨屑，粉末和(hé)灰塵等，導緻廢水(shuǐ)懸浮物(wù)很高(gāo)，它的(de)的(de)缺點是在使用(yòng)過程中容易變質，工作液穩定性差，使用(yòng)時(shí)間短，在南(nán)方炎熱(rè)的(de)夏天使用(yòng)周期隻有一星期，有的(de)才隻有兩三天就變質了(le)，在北(běi)方，夏季十幾天，冬季月(yuè)餘，不得(de)不更換液體，排掉廢液。既增加生産成本，又污染環境，此外，部分(fēn)切削液由于生産過程中還(hái)帶有一定的(de)潤滑油，與表面活性劑作用(yòng)産生乳化(huà)液，這(zhè)使得(de)切削液廢水(shuǐ)性質複雜(zá)，有.機污染物(wù)濃度很高(gāo)。

   廢切削液(HW09)是47類工業危險廢物(wù)當中之一，處理(lǐ)費用(yòng)相當昂貴，廢切削液外觀灰黑(hēi)色，有難聞的(de)臭味，其中的(de)一種物(wù)質已經被證實了(le)具有較爲嚴重的(de)危害性。正是由于切削液會對(duì)環境和(hé)人(rén)體造成污染和(hé)損害，切削液的(de)使用(yòng)和(hé)廢液處理(lǐ)已受到環保法規日益嚴格的(de)制約。研究推廣有效的(de)切削液廢水(shuǐ)的(de)處理(lǐ)設備及處理(lǐ)技術，已成爲切削液廢水(shuǐ)應用(yòng)研究的(de)一個(gè)重要課題。根據環保法律法規中的(de)有關規定，切削液污水(shuǐ)廢水(shuǐ)設施需建設污水(shuǐ)處理(lǐ)設施一套，确保環保廢水(shuǐ)達标排放，從而改善環境質量，實現可(kě)持續發展。爲此，本著(zhe)處理(lǐ)運行穩定、減少投資、節約運行費用(yòng)、方便管理(lǐ)員(yuán)管理(lǐ)爲目标，設計方案。

設備工藝流程說明(míng)：

  污水(shuǐ)經污水(shuǐ)管道，自流進入調節池。調節池起到對(duì)污水(shuǐ)水(shuǐ)量和(hé)水(shuǐ)質的(de)調節作用(yòng)，調節污水(shuǐ)pH值、水(shuǐ)溫，有預曝氣作用(yòng)，在調節池内加入污水(shuǐ)量不低于2倍的(de)清水(shuǐ)進行破乳稀釋。調節池的(de)水(shuǐ)經過提.升泵進入氣浮機，溶氣系統在水(shuǐ)中産生大(dà)量的(de)微細氣泡，使空氣以高(gāo)度分(fēn)散的(de)微小氣泡形式附著(zhe)在懸浮物(wù)顆粒上，造成密度小于水(shuǐ)的(de)狀态，利用(yòng)浮力原理(lǐ)使其浮在水(shuǐ)面，從而實現固-液分(fēn)離跟液-液分(fēn)離，同時(shí)通(tōng)過加藥裝置，化(huà)學劑跟水(shuǐ)體内的(de)雜(zá)質進行化(huà)學作用(yòng)，大(dà)部分(fēn)的(de)雜(zá)質化(huà)爲絮凝沉澱物(wù)。另外，對(duì)切削液污水(shuǐ)中的(de)色劑跟異味能夠較好的(de)去除。

切削液廢水(shuǐ)處理(lǐ)設備包括如下(xià)步驟：

混凝氣浮破乳固液分(fēn)離：來(lái)自污水(shuǐ)池中的(de)廢水(shuǐ)由進水(shuǐ)管Ⅰ吸入污水(shuǐ)泵内， 并在進水(shuǐ)管Ⅰ内加入破乳劑，經污水(shuǐ)泵混合後通(tōng)過出水(shuǐ)管Ⅰ與經多(duō)項介質泵的(de) 出水(shuǐ)管Ⅱ出來(lái)的(de)溶氣水(shuǐ)彙合後一同進入到混凝氣浮分(fēn)離裝置内的(de)反應區(qū)底部完 成混合破乳反應，上升到混凝氣浮分(fēn)離裝置的(de)中部與PAM助凝劑反應形成共聚 複合體，共聚複合體上升形成浮渣層通(tōng)過刮渣闆刮入浮渣收集槽内由浮渣收集 管排出;

　　多(duō)級生物(wù)膜淨化(huà)：經過混凝氣浮破乳處理(lǐ)後的(de)出水(shuǐ)進入一體化(huà)淨化(huà)裝置 内的(de)多(duō)級生物(wù)膜淨化(huà)區(qū)内，通(tōng)過多(duō)級生物(wù)膜淨化(huà)區(qū)内的(de)不同種類生物(wù)填料使污 水(shuǐ)中的(de)可(kě)生化(huà)污染物(wù)降解，并通(tōng)過曝氣頭進行曝氣，加快(kuài)生物(wù)膜更新速度，處 理(lǐ)後的(de)出水(shuǐ)通(tōng)過溢流堰Ⅰ流入到生物(wù)活性炭淨化(huà)區(qū);

　　生物(wù)活性炭淨化(huà)：出水(shuǐ)在生物(wù)活性炭淨化(huà)區(qū)中的(de)吸附反應區(qū)内利用(yòng)活性 炭吸附功能使污水(shuǐ)中的(de)可(kě)生化(huà)污染物(wù)進一步降解，在生物(wù)活性炭淨化(huà)區(qū)内的(de)沉 澱分(fēn)離區(qū)進行初部固液分(fēn)離，通(tōng)過曝氣使氧充.分(fēn)擴散加快(kuài)反應;上清液出水(shuǐ)經 溢流堰Ⅱ溢流收集後溢流入接觸沉澱過濾吸附分(fēn)離區(qū)内;

　　接觸沉澱過濾吸附分(fēn)離：上清液通(tōng)過出水(shuǐ)管Ⅲ利用(yòng)壓力差接入接觸沉澱 過濾吸附分(fēn)離區(qū)的(de)下(xià)部，再通(tōng)過接觸沉澱過濾吸附分(fēn)離區(qū)設置的(de)過濾吸附填料 完成過濾與吸附，使污染物(wù)進一步得(de)到淨化(huà)，底部沉泥利用(yòng)液位差通(tōng)過排污泥 管排出繼續處理(lǐ)，上清液經溢流堰Ⅲ由出水(shuǐ)管Ⅳ收集後排放。

切削液廢水(shuǐ)處理(lǐ)設備的(de)優點：

1、混凝氣浮分(fēn)離裝置、一體化(huà)淨化(huà)裝置中的(de)多(duō)級生物(wù)膜淨化(huà)區(qū)、 生物(wù)活性炭淨化(huà)區(qū)和(hé)接觸沉澱過濾吸附分(fēn)離區(qū)配合使用(yòng)，使切削液廢水(shuǐ)中的(de)浮 油、雜(zá)油及細小懸浮物(wù)被分(fēn)離，難降解污染物(wù)被優勢微生物(wù)菌群淨化(huà)去除掉， 充.分(fēn)發揮活性炭吸附與活性污泥生物(wù)再生淨化(huà)協同特點，多(duō)級生物(wù)膜形成的(de)優 勢微生物(wù)菌群淨化(huà)高(gāo).效的(de)特點，保證污染物(wù)的(de)淨化(huà)效率。

　　2、加入破乳劑後的(de)出水(shuǐ)管與多(duō)項介質泵溶氣後的(de)出水(shuǐ)管在進 入混凝氣浮分(fēn)離裝置内的(de)反應區(qū)前彙合在一根管上後進入其中，這(zhè)樣提高(gāo)切削 液廢水(shuǐ)中的(de)浮油、雜(zá)油及細小懸浮物(wù)與微小氣泡碰觸凝聚的(de)幾率，有利于油珠 與細小懸浮物(wù)的(de)去除，PAM助凝劑在反應區(qū)中上部加入，有利于形成更大(dà)的(de)絮 粒與微小氣泡的(de)共聚複合體，提高(gāo)了(le)分(fēn)離效率。

　　3、多(duō)級生物(wù)膜淨化(huà)區(qū)由不同種類生物(wù)填料(組合填料、彈性 填料、軟性填料、大(dà)孔樹脂填料)構成，采用(yòng)上下(xià)折流水(shuǐ)流方式流動，長(cháng)時(shí)間 運行後可(kě)以形成針對(duì)某種污染物(wù)的(de)優勢菌群的(de)生物(wù)膜，使處理(lǐ)的(de)效率會增強。

　　4、生物(wù)活性炭淨化(huà)區(qū)内的(de)吸附反應區(qū)充.分(fēn)利用(yòng)活性炭吸附富 集功能，與微生物(wù)菌群生化(huà)的(de)協同淨化(huà)作用(yòng);沉澱分(fēn)離區(qū)設置在裝置中間部位 使裝置的(de)結構更加緊湊。

　　5、接觸沉澱過濾吸附分(fēn)離區(qū)通(tōng)過利用(yòng)出水(shuǐ)管壓力差接入接觸 沉澱過濾吸附分(fēn)離區(qū)的(de)下(xià)部，通(tōng)過由下(xià)而上的(de)水(shuǐ)流方向，使其中部設置的(de)濾料 與吸附填料完成過濾與吸附，使污染物(wù)進一步得(de)到淨化(huà)，底部沉泥利用(yòng)液位差 通(tōng)過排污泥管排出繼續處理(lǐ)，同時(shí)上清液對(duì)濾料完成反沖洗，并輔以曝氣管提 高(gāo)反洗效.果。

　　6、可(kě)以根據場(chǎng)地需要采用(yòng)混凝氣浮分(fēn)離裝置與一體化(huà)淨 化(huà)裝置中的(de)多(duō)級生物(wù)膜淨化(huà)區(qū)、生物(wù)活性炭淨化(huà)區(qū)、接觸沉澱過濾吸附分(fēn)離區(qū) 設計成一體化(huà)裝置，這(zhè)一設計可(kě)以實現設備整體占地面積小、自動化(huà)程度高(gāo)、 淨化(huà)效.果好，便于日常維護和(hé)管理(lǐ)等諸多(duō)優點。