酸洗磷化(huà)污水(shuǐ)處理(lǐ)設備

酸洗磷化(huà)污水(shuǐ)處理(lǐ)設備常用(yòng)于各種機械加工廠、家具廠等金屬表面處理(lǐ)行業。一般水(shuǐ)量不大(dà)，多(duō)數爲2-10T/D，采用(yòng)一體化(huà)污水(shuǐ)處理(lǐ)設備即可(kě)達到回用(yòng)或者直排的(de)标準！洛陽新澳科技有限公司專業爲用(yòng)戶定制酸洗磷化(huà)廢水(shuǐ)設備！我廠設備造價低，運行穩定，設備已在多(duō)家工廠投入正常使用(yòng)！歡迎有需要的(de)用(yòng)戶撥打我公司的(de)熱(rè)線電話(huà)與我公司進行溝通(tōng)！

酸洗磷化(huà)作爲一種對(duì)金屬保護的(de)工藝，在機械加工生産中較爲常見，機械經酸洗磷化(huà)後具有抗腐蝕性、耐氧化(huà)性。但是機械經酸洗磷化(huà)後必然産生相應的(de)污水(shuǐ)，酸洗磷化(huà)污水(shuǐ)主要産生于機械件表面處理(lǐ)的(de)磷化(huà)工藝，磷化(huà)過程中産生的(de)廢液無機鹽含量高(gāo)，污染嚴重，工廠将磷化(huà)處理(lǐ)的(de)廢液與前道工序中堿洗除油、酸洗除鏽以及大(dà)量的(de)漂洗污水(shuǐ)混在一起，污水(shuǐ)量大(dà)、酸堿度偏低，對(duì)環境産生危害。

酸洗磷化(huà)污水(shuǐ)來(lái)源：

磷化(huà)處理(lǐ)有四道工序，即堿洗除油、酸洗除鏽、磷化(huà)處理(lǐ)、鈍化(huà)處理(lǐ)。目前，許多(duō)單位采用(yòng)“四合一”或“兩步法”等磷化(huà)處理(lǐ)新工藝，把原來(lái)的(de)四道工序合并一道或兩道工序。無論哪種磷化(huà)處理(lǐ)方法，都有大(dà)量的(de)廢液生成，尤其以酸洗廢液和(hé)磷化(huà)廢液無機鹽含量高(gāo)，污染嚴重。在磷化(huà)處理(lǐ)工藝中，每道工序在進入下(xià)道工序時(shí)，都要用(yòng)熱(rè)水(shuǐ)或冷(lěng)水(shuǐ)漂洗，這(zhè)部分(fēn)漂洗污水(shuǐ)濃度相對(duì)較低，但水(shuǐ)量大(dà)。

酸洗磷化(huà)污水(shuǐ)處理(lǐ)工藝流程圖：

酸洗磷化(huà)污水(shuǐ)首先進入集水(shuǐ)池，在該處理(lǐ)單元内進行水(shuǐ)質水(shuǐ)量和(hé)PH調節，通(tōng)過加藥系統加入氫氧化(huà)鈣進行酸堿中和(hé)反應，将PH調到11.0，使綜合污水(shuǐ)中的(de)磷酸鹽和(hé)Zn2+，Fe2+生成沉澱，然後污水(shuǐ)在PAC、PAM的(de)作用(yòng)下(xià)進入斜管沉澱池内，在斜管沉澱池進行固液分(fēn)離，上層清水(shuǐ)進入到緩沖池後經過泵提進入到高(gāo)效溶氣氣浮機内進一步處理(lǐ)進行二次固液分(fēn)離，出水(shuǐ)進入到中間水(shuǐ)池，經過超濾系統進一步處理(lǐ)後終出水(shuǐ)達标排放。廢水(shuǐ)處理(lǐ)站中斜管沉澱池以及氣浮機産生的(de)污泥進入污泥池濃縮，然後經壓濾機壓濾成泥餅外運。